电容器厂家产品需要承受高温度下长时间工作，生产薄膜电容器其密封性能很重要，薄膜电容器采用硬度很高(邵氏硬度82以上)的丁基胶不需要束腰很深即可达到很好的密封性能;控制芯子含浸后的甩干及暴露于空气中的时间，使其保持对电解液相对较多的吸附量;对组立机上芯子振动盘上方加装盖子，在生产的时候阻挡空气与芯子之间的回流，避免吸收空气中的水分及杂质污染;同时在组立过程中将芯子与胶粒之间的间隙控制在0.2~0.4mm之间，有利于产品内气体在封口前瞬间排出等。

运行电压过高引起移相电容器过早淘汰。生产薄膜电容器电容器的功率损耗和发热量都和运行电压的平方成正比，运行电压的升高，使电容器温度显著增加，另外在长期电场的作用下，会加速电容器绝缘的老化，国际上公认电容器的寿命与电压的7-8次方成反比.例如电压增高15%，寿命就可能缩短3. 1倍左右。某变电站曾由于运行电压过高加以通风不良，造成多台电容器运行不到一年，大部分外壳鼓出而淘汰。薄膜电容器操作过电压引起电容器的损坏。切断并联电容器组时，可能引起电感一电容回路的振荡过程。从而产生操作过电压，切断过程中，如果断路器发生电弧重燃，将引起强烈的电磁振荡，出现更高的过电压值.这一过电压的幅值，与被切电容和母线侧电容的大小有关，也与电弧重燃时触头间的电位差有关。

生产薄膜电容器电容器在电场作用下，在单位时间内因发热所消耗的能量叫做损耗。青海薄膜电容器厂家各类电容都规定了其在某频率范围内的损耗允许值，电容的损耗主要由介质损耗，电导损耗和电容所有金属部分的电阻所引起的。在直流电场的作用下，电容器的损耗以漏导损耗的形式存在，一般较小，在交变电场的作用下，电容的损耗不仅与漏导有关，而且与周期性的极化建立过程有关。

薄膜电容器厂家轴向引出型的薄膜电容器(如CBB20、CL20系列)的外封装普遍是采用在焊接好引脚的电容芯子上包缠3-4圈有粘性的阻燃马拉胶带，然后在电容器两端灌封阻燃环氧树脂的封装工艺形式。但这种封装形式有以下问题点：生产薄膜电容器由于电容芯子在包缠马拉胶带时会有很多的空气滞留在马拉胶带和电容芯子之间，而且马拉胶带的粘性会随着时间的推移而大大降低，电容器封装的密闭性也随之降低，当电容器的工作环境比较苛刻时，电容芯子容易因封装密闭性降低受到外界湿气侵入，影响电容实验寿命；而且，包缠马拉胶带的会受到设备自动化和封装工序的限制，当遇到电容器产品形状或引出方式有特别要求时，无法进行自动化作业，或封装工艺困难，生产效率和一次良品率比较低，正常周期偏长。

在所有的塑料薄膜电容当中，生产薄膜电容器聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高。然而近年来音响器材为了提升声音的品质，所采用的零件材料已愈来愈高级，价格并非最重要的考量因素，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。读者们可以经常见到某某牌的器材，号称用了多少某某牌的PP质电容或PS质电容，以做为在声音品质上的背书，其道理就在此。青海薄膜电容器特性总结：薄膜电容的容量范围为3pF-0.1μF，直流工作电压为63-500V,适用于高频、低频，漏电电阻大于10000Ω。